IK08 und IK10 stehen auf vielen Datenblättern industrieller LED-Hallenstrahler, sind aber nicht austauschbar. Im IK-Code entspricht IK08 einer Stoßenergie von 5 Joule, IK10 dagegen 20 Joule. Der vierfache Prüfenergieunterschied kann in Ladezonen, Sporthallen und niedrig montierten Industriebereichen wichtig sein. Eine höhere Zahl ist jedoch nicht automatisch für jede Lagerdecke erforderlich.
B2B-Einkäufer müssen das reale Stoßrisiko der richtigen Klasse zuordnen und prüfen, ob der Bericht genau die bestellte Leuchtenkonfiguration abdeckt. Dieser Leitfaden zeigt, wie die Entscheidung getroffen wird, ohne „IK10“ als unscharfes Synonym für besonders robust zu verwenden.
Kurzantwort: IK08 oder IK10?
IK08 kommt für hoch montierte allgemeine Lager- und Fabrikbereiche infrage, in denen direkte Stöße unwahrscheinlich sind und die Leuchte außerhalb der normalen Reichweite von Geräten liegt. IK10 ist sinnvoll, wenn glaubhafte Stöße im Bereich von 20 Joule auftreten können, etwa in öffentlich zugänglichen Bereichen, bestimmten Sporthallen, niedrigen Servicezonen oder nahe Materialtransportgeräten.
Entscheiden Sie nicht allein nach Montagehöhe. Gabelstaplermast, Kranbauteil, gelagertes Langgut oder Wartungswerkzeug können auch hoch sitzende Leuchten erreichen. Erfassen Sie tatsächliche Stoßquellen, Richtungen und Folgen.
1. Was der IK-Code tatsächlich klassifiziert
IEC 62262 klassifiziert den Schutz, den ein Gehäuse elektrischer Betriebsmittel gegen äußere mechanische Stöße bietet. Der Code behandelt das Gehäuse und dessen Schutzwirkung unter einer standardisierten Prüfbeanspruchung. Er ist kein allgemeines Zertifikat für jede Form mechanischer Haltbarkeit.
| IK-Klasse | Stoßenergie | Bedeutung für die Beschaffung |
|---|---|---|
| IK07 | 2 J | Mittlerer Schutz; für exponierte Industriezonen möglicherweise unzureichend |
| IK08 | 5 J | Häufige Vorgabe für geschützte oder hoch montierte Industrieleuchten |
| IK09 | 10 J | Zwischenstufe, sofern verfügbar und nachgewiesen |
| IK10 | 20 J | Höherer Schutz für glaubhafte schwere Stöße oder öffentlichen Zugang |
Die Stoßenergie ist eine reproduzierbare Laborbeanspruchung. Sie garantiert nicht, dass jeder Gegenstand mit beliebiger Form, Geschwindigkeit oder Kontaktstelle die Leuchte unbeschädigt lässt.
2. Wie die Stoßprüfung durchgeführt wird
IEC 60068-2-75 beschreibt koordinierte Hammerprüfverfahren für elektrotechnische Produkte. Dabei werden vorgeschriebene Stöße mit definierter Energie, Richtung und Position durch geeignetes Prüfgerät aufgebracht. Das genaue Verfahren und die Annahmekriterien hängen zusätzlich von Produktnorm und Prüfplan ab.
Eine Bewertung nur des Metallgehäuses belegt nicht zwingend denselben Schutz für Optik, Sensorfenster, Treiberraum oder Kabeleinführung. Fragen Sie, ob die vollständige Serienkonfiguration mit tatsächlicher Abdeckung, Dichtung, Befestigung und Zubehör geprüft wurde.
3. Die IK-Klasse deckt nicht jede mechanische Gefahr ab
Eine IK-Klasse ist kein Nachweis für:
- Schwingungsfestigkeit durch Maschinen oder Transport;
- Fallfestigkeit beim Versand oder Einbau;
- Korrosionsbeständigkeit in chemischer oder maritimer Umgebung;
- Schutz gegen Staub und Wasser, der separat durch den IP-Code beschrieben wird;
- Eignung für explosionsgefährdete Bereiche;
- langfristige UV-Beständigkeit einer Polycarbonatabdeckung;
- Festigkeit von Haken, Halterung, Sicherungsseil oder Bauwerksbefestigung.
In staubigen oder nassen Anlagen müssen IP und IK getrennt spezifiziert werden. Der Leitfaden für Lebensmittel- und Washdown-Bereiche erklärt, warum auch ein starkes Gehäuse bei ungeeigneten Dichtungen oder Materialien ausfallen kann.
4. Schutzklasse nach Risikozone auswählen
Teilen Sie die Anlage in Zonen, statt überall IK10 vorzuschreiben. Prüfen Sie Stoßquelle, physische Erreichbarkeit, Häufigkeit und Folgen einer beschädigten Abdeckung oder eines Gehäuses.
| Zone | Fragen zum Stoßrisiko | Typischer Ansatz |
|---|---|---|
| Hohe offene Lagerdecke | Können Hubgeräte, Kräne oder Ladung die Leuchte erreichen? | IK08 kann bei geringer Exposition angemessen sein |
| Enden von Regalgängen | Können Mast, Palette oder Langgut in den Leuchtenraum gelangen? | Montage und Schutz prüfen; höhere IK erwägen |
| Lade- und Wartungsbucht | Werden Werkzeuge, Schläuche oder Geräte nahe der Leuchte genutzt? | IK10 kann an exponierten Positionen begründet sein |
| Indoor-Sporthalle | Welche Bälle oder Geräte treffen aus welcher Richtung? | IK10 und gegebenenfalls Schutzgitter bewerten |
| Niedrige öffentlich zugängliche Zone | Sind Vandalismus oder vorsätzliche Stöße glaubhaft? | IK10 ist oft der besser begründbare Ausgangspunkt |
| Schwerer Prozessbereich | Kommen neben Stößen Vibration, Wärme oder Chemikalien hinzu? | IK ist nur ein Teil der Projektspezifikation |
Die endgültige Wahl folgt Risikobewertung und lokalen Anforderungen. Der Lager-Hallenstrahler-Spezifikationsleitfaden liefert zusätzliche Geometrie- und Betriebsdaten.
5. Prüfen, welcher Teil der Leuchte bewertet wurde
Ein Datenblatt kann einen IK-Wert nennen, obwohl verschiedene Bauteile unterschiedlich empfindlich sind. Einscheibensicherheitsglas, Polycarbonat, Aluminiumgehäuse, Sensorlinsen und Anschlussabdeckungen reagieren nicht gleich. Auch innerhalb einer Produktfamilie kann sich die Konstruktion nach Leistung oder Optik ändern.
Fragen Sie den Lieferanten nach:
- genauer geprüfter Modellnummer und Leistung;
- Material und Dicke der optischen Abdeckung;
- Einbeziehung von Treiberraum und Sensoroption;
- verwendeter Montageanordnung;
- Zubehör, das für die angegebene Klasse erforderlich ist;
- Geltung für die vollständige Leuchte oder nur ein Bauteil.
Ist für IK10 ein Schutzgitter erforderlich, nehmen Sie dessen Artikelnummer in Angebot und Berechnung auf. Gitter können Aussehen, Reinigung, Schatten und Photometrie verändern und gehören deshalb zur Musterfreigabe.
6. Einen prüfbaren Testbericht anfordern
Logo oder einzeilige Datenblattangabe reichen für eine größere Ausschreibung nicht. Fordern Sie Bericht oder Auszug an und prüfen Sie Normausgabe, Labor, Mustercode und Ergebnis.
Das Nachweispaket sollte gegebenenfalls zeigen:
- geprüftes Modell, Konstruktion und Musterfotos;
- Stoßenergie und Hammerverfahren;
- Stoßpositionen, Richtungen und Anzahl;
- Montage- und Stützbedingungen;
- Sicht- und Funktionsprüfung nach dem Test;
- Berichtdatum, Freigabe und Laborqualifikation;
- Beziehung zwischen Berichtsmodell und Verkaufs-SKU.
Vergleichen Sie Berichtfotos und Stückliste mit dem angebotenen Produkt. Der Leitfaden zur Fabrikprüfung ergänzt Kontrollen zu Prüfmitteln, Kalibrierung und Änderungsmanagement.
7. Materialkompromisse verstehen
Höherer Stoßschutz kann dickere Polycarbonatoptik, verstärkten Guss, geschützte Schrauben oder ein Außengitter erfordern. Das erhöht möglicherweise Gewicht, Kosten und Reinigungsaufwand. Optische Änderungen können Lichtstrom, Verteilung und Blendung beeinflussen.
Akzeptieren Sie keinen kurzfristigen Linsentausch nur für eine höhere IK-Angabe. Fordern Sie aktualisierte Photometrie-, Temperatur- und Materialnachweise. Polycarbonat kann stoßfest sein, muss aber zur UV-, Chemikalien- und Temperaturbelastung passen. Gehärtetes Glas behält häufig Klarheit und Chemikalienbeständigkeit, reagiert aber anders auf konzentrierte Stöße.
8. Freigegebene Konfiguration vor der Produktion fixieren
Genehmigen Sie ein Muster entsprechend der geprüften Konstruktion. Dokumentieren Sie Gehäuse, Abdeckung, Dichtung, Schrauben, Sensorfenster, Halterung oder Haken sowie Schutzgitter. Änderungen sind kontrollierte Substitutionen und erfordern Prüfung.
Kontrollieren Sie bei der Vorversandprüfung Etikett und Aufbau gegen das Golden Sample. Suchen Sie nach Rissen, losen Gittern, Gussschäden und falschen Schrauben. Dies ist eine Konformitätsprüfung, kein Ersatz für eine normgerechte IK-Wiederholungsprüfung.
RFQ-Text für IK08 oder IK10
Der vollständige LED-Hallenstrahler muss mindestens [IK08/IK10] gemäß IEC 62262 oder der übernommenen regionalen Norm erreichen. Einzureichen ist ein Prüfbericht mit genauer Modellnummer, optischer Abdeckung, Montagebedingung, Stoßenergie, Stoßpositionen und Ergebnis nach dem Test. Geliefertes Gehäuse, Linse, Befestiger, Sensoroption und Schutzzubehör müssen der geprüften und freigegebenen Konfiguration entsprechen. Jede Bauteiländerung benötigt schriftliche Freigabe und aktualisierte Nachweise.
Ergänzen Sie IP, Vibration, Korrosion, Sicherungsseil und Ex-Zertifizierung getrennt, sofern erforderlich. Die IK-Zeile deckt diese Risiken nicht ab.
Abschließende Kaufprüfung
IK08 klassifiziert 5 Joule, IK10 erhöht die standardisierte Stoßenergie auf 20 Joule. Richtig ist die niedrigste Klasse, die das glaubhafte Projektrisiko und die geltenden Anforderungen vollständig abdeckt – nicht automatisch die höchste verfügbare Zahl. Definieren Sie Zone und vollständige Prüfbaugruppe, prüfen Sie den Bericht und fixieren Sie die Konstruktion vor der Serienfertigung.
