Una campana industrial apta para congelador debe hacer más que encenderse a una temperatura ambiente baja. También debe tolerar transiciones repetidas a través de áreas de carga húmedas, proteger los sellos y las entradas de cables de la condensación y mantener los sensores confiables a la altura de montaje.
Regla de adquisición: escriba la temperatura mínima de inicio, el rango de operación continua y las transiciones de temperatura en la RFQ. “Apto para cámara frigorífica” no es una especificación comprobable.
Dividir la instalación en zonas térmicas.
Un edificio con cadena de frío rara vez es un solo entorno. Mapa:
- cámaras frigoríficas;
- almacenamiento refrigerado;
- antesalas y esclusas de aire;
- muelles de carga expuestos a la humedad exterior;
- áreas de descongelación o lavado;
- salas técnicas sobre techos aislados.
La condición más grave puede ser la zona de transición húmeda en lugar de la habitación más fría. El aire cálido y húmedo puede condensarse en una luminaria fría cuando se abren puertas o el equipo se mueve entre zonas.
Especifique la temperatura de arranque y de funcionamiento por separado
Pregunte al proveedor por el rango ambiental nominal de la luminaria completa, incluido el driver LED, el sensor, el paquete de emergencia, el conector y el cable. Confirme la prueba de arranque en frío al voltaje del proyecto. Un controlador puede funcionar después de que se haya calentado internamente pero no arrancar después de una parada prolongada a la temperatura mínima.
Si se necesitan baterías de emergencia, trátelas como un problema de diseño térmico separado. Es posible que la química de la batería, la ubicación del gabinete y el comportamiento de carga no coincidan con la clasificación de baja temperatura de la luminaria. El montaje remoto fuera del congelador suele ser más fácil de validar.
Controlar la condensación y la entrada de agua.
Utilice una luminaria sellada con prensaestopas, juntas y control de presión adecuados. La clasificación IP se aplica al conjunto probado, por lo que cambiar el cable de campo o el prensaestopas puede socavarlo. Solicite el informe de prueba y confirme la orientación probada.
Evite crear un camino para el aire húmedo a través del conducto. Siga las prácticas eléctricas locales para sellar penetraciones y barreras de vapor. Coloque los controladores y las uniones de manera que el mantenimiento no dañe los paneles aislados.
Seleccione ópticas para racks, hielo y reflectancia.
Las superficies de las cámaras frigoríficas pueden ser muy reflectantes cuando están limpias y mucho más oscuras después de que se acumula escarcha, embalaje o suciedad. Modele un factor de mantenimiento realista. En los pasillos de estantes, evalúe los lux verticales en las etiquetas de los productos, así como los lux del piso. Un panel alto de pasillo lineal puede proporcionar una luz más útil en las caras de los estantes, mientras que un panel alto UFO se adapta a las zonas de clasificación abiertas.
La comparación en UFO vs campanas industriales lineales para pasillos de almacén proporciona un método de decisión zona por zona.
Comprobar sensores a baja temperatura
Los sensores PIR y microondas se comportan de manera diferente alrededor de paneles aislados, puertas móviles y cortinas de aire frío. Especificar:
- rango ambiental nominal;
- altura y patrón de detección;
- movimiento mínimo detectable;
- salida en espera y tiempo de espera;
- comportamiento durante el movimiento de la puerta y el deshielo;
- método de puesta en servicio accesible.
Simula un pasillo representativo. Camine y conduzca por la ruta de acceso completa, incluida la entrada desde el pasillo transversal. Confirme que la luz alcance el nivel requerido antes de que un montacargas ingrese al área de trabajo.
Pruebas de exigencia a nivel de luminaria completa
Los laboratorios de iluminación independientes pueden probar fotometría, exposición ambiental, humedad, IP/IK, vibración y temperaturas extremas (capacidades de rendimiento de iluminación UL)). Solicite informes que identifiquen el modelo, controlador y configuración exactos ofrecidos.
Un documento útil contiene:
- dibujo dimensional e instrucciones de instalación;
- declaración de arranque y funcionamiento a baja temperatura;
- pruebas de prueba IP/IK;
- archivo fotométrico IES o LDT;
- fichas técnicas de controladores y sensores;
- materiales de juntas, cables y conectores;
- exclusiones de garantía y límites ambientales.
Planificar el mantenimiento antes de la instalación.
El acceso en ascensor al interior de un congelador es perjudicial. Prefiera conductores útiles, sujetadores cautivos y conectores que puedan manipularse con guantes aislantes. Acordar repuestos de drivers, sensores, empaquetaduras y luminarias completas. Etiquete cada circuito y posición del dispositivo en el dibujo construido.
No acepte declaraciones de vida útil sin sus supuestos de temperatura. Utilice el proceso en LM-79, LM-80 y TM-21 para compradores de LED para separar el rendimiento de la luminaria completa de las proyecciones del paquete de LED.
Ejemplo de redacción de solicitud de cotización para almacenamiento en frío
“La luminaria deberá arrancar y funcionar a la temperatura ambiente mínima programada y deberá ser adecuada para transiciones repetidas de frío/húmedo. El proveedor deberá identificar las clasificaciones para la configuración completa, incluido el controlador, el sensor, el conector y la opción de emergencia. Presentar evidencia de arranque a baja temperatura, informe de protección de ingreso, archivo fotométrico y límites ambientales de garantía”.
Esta cláusula no reemplaza una especificación eléctrica específica del proyecto, pero cierra la brecha común entre un paquete LED apto para frío y un sistema de luminaria listo para frío.
