Dos proveedores prometen 300 lx para un almacén. Uno simula con un factor de mantenimiento de 1,0 y el otro con 0,80. Las ofertas no son equivalentes: la primera describe la instalación nueva; la segunda contempla la pérdida de luz hasta el momento de mantenimiento acordado. Si la hipótesis queda oculta, un presupuesto con menos luminarias puede terminar en un almacén insuficientemente iluminado.
En un RFQ de campanas LED, pida el cálculo del factor de mantenimiento por zona. Debe corresponder a la luminaria ofertada, el entorno real y un plan de limpieza y sustitución que el operador pueda ejecutar.
Respuesta breve: ¿qué es el factor de mantenimiento?
La CIE lo define como la relación entre la iluminancia tras un periodo y la iluminancia cuando la instalación era nueva. Para una comprobación simplificada: iluminancia mantenida ≈ iluminancia inicial × factor de mantenimiento (MF). MF 0,80 no significa que la luminaria tenga una eficiencia del 80 %; representa una reducción prevista del 20 % hasta el punto elegido.
CIE 97:2005 vincula el factor con equipo, ambiente y mantenimiento programado. ISO/CIE TS 22012:2019 describe un procedimiento estandarizado. Ninguna fija un valor universal para todos los almacenes.
1. Defina primero objetivo y horizonte
Documente la iluminancia exigida sobre el plano de trabajo, malla de cálculo, horas anuales, horizonte de diseño e intervalo de mantenimiento. Un centro logístico que opera 24 horas no debe recibir automáticamente las mismas hipótesis que una zona limpia de uso ocasional. Aclare si los 300 lx exigidos son mantenidos al final del intervalo y no solo medidos el primer día.
La guía de iluminación de almacenes ayuda a definir tareas y zonas. El MF no sustituye el estudio de uniformidad, deslumbramiento o sombras de estanterías.
2. Mostrar los componentes, no solo «MF 0,8»
Un modelo habitual es MF = LLMF × LSF × LMF × RMF. Los nombres pueden variar entre fuentes; por eso debe explicarse el significado de cada factor.
| Componente | Qué representa | Evidencia solicitada |
|---|---|---|
| LLMF | Disminución prevista del flujo luminoso en las horas de proyecto | Datos del producto, temperatura y corriente de trabajo |
| LSF | Proporción de unidades aún operativas o supuesto de sustitución | Datos de fallo, repuestos y plazo de respuesta |
| LMF | Suciedad acumulada en la óptica entre limpiezas | Diseño de óptica, entorno e intervalo |
| RMF | Cambio de contribución de las superficies del local | Reflectancias, suciedad y plan de limpieza |
La explicación técnica de un fabricante ilustra el modelo. Evite contar dos veces pérdidas ya incluidas en una curva de luminaria completa. Un LSF próximo a 1,0 presupone reemplazar con rapidez las unidades fallidas; una garantía larga no garantiza por sí sola esa respuesta.
3. Ejemplo numérico con hipótesis visibles
Suponga, para el momento de mantenimiento elegido, LLMF 0,92, LSF 1,00 por sustitución rápida, LMF 0,90 tras el intervalo de limpieza y RMF 0,95. Son datos ilustrativos, no valores por defecto:
MF = 0,92 × 1,00 × 0,90 × 0,95 = 0,7866.
Si el objetivo medio mantenido es 300 lx, la iluminancia inicial correspondiente en esta comprobación simplificada es 300 ÷ 0,7866 ≈ 381 lx. Una instalación que solo entregue 300 lx inicialmente bajaría a unos 236 lx con esas hipótesis. El proyecto real aún necesita la fotometría de la luminaria ofertada, altura de montaje, obstáculos y malla. Pida también un escenario de limpieza retrasada.
4. Verifique depreciación y plan de limpieza
«L70 a 50.000 horas» no constituye un cálculo de MF. Expresa un umbral y un tiempo; no da por sí solo el flujo en el momento elegido ni incluye suciedad y superficies. Solicite datos de la luminaria completa a temperatura, corriente y horas relevantes. La guía LM-79, LM-80 y TM-21 diferencia evidencia de componente y producto acabado. La guía del Departamento de Energía estadounidense también advierte de limitar la vida del equipo a un único umbral de flujo.
Puertas abiertas, embalaje y polvo de proceso afectan de forma distinta a muelles, almacenamiento y preparación de pedidos. Para cada zona anote responsable, acceso seguro, desconexión, agente de limpieza, frecuencia y reposición de fallos. En zonas lavables hay además requisitos de materiales y estanqueidad; consulte la guía de campanas para lavado. Tome una medición inicial documentada y repítala antes de la limpieza con la misma malla y ajustes.
5. Comparar simulaciones en condiciones iguales
Pida archivo editable de cálculo y PDF con modelo, versión IES/LDT, distribución, altura, reflectancias, plano de trabajo, obstáculos, componentes del MF, resultados iniciales y mantenidos y potencia instalada. La guía de validación fotométrica permite comprobar la correspondencia con la variante ofertada.
Subir MF de 0,80 a 0,90 solo para reducir luminarias exige nuevos datos justificables y un plan de limpieza revisado. Un factor innecesariamente pesimista puede provocar exceso de luz y consumo. Compare propuestas con el mismo objetivo mantenido y las mismas hipótesis acordadas.
Cláusula RFQ para adaptar
El proveedor diseñará [zona] para alcanzar [iluminancia y uniformidad mantenidas] en [plano de trabajo] tras [horas/periodo]. Presentará el cálculo del factor de mantenimiento por zona con depreciación, supervivencia/sustitución, suciedad de luminaria y superficies; indicará datos del producto e intervalo de limpieza. Entregará archivos IES/LDT, cálculo editable y resultados iniciales y mantenidos. Todo cambio de luminaria, óptica, temperatura, corriente, frecuencia de limpieza o política de sustitución requerirá recalcular y documentar. El plan de mantenimiento identificará acceso, método de limpieza, repuestos y responsables.
Complete el pliego con la lista RFQ de iluminación industrial. Un buen factor no es el más alto ni el más bajo: es el que puede sostenerse con datos y operaciones reales.
Si se ofrece compensación del envejecimiento, consulte la guía CLO de campanas LED para revisar programación, potencia en el tiempo y pérdidas de mantenimiento restantes.
